Существует множество различных расстворов, в данной статье мы расскажем какие бывают виды бетона и чем они отличаются. Цемент с содержанием гидрофобизирующих присадок
Раствор, приготовленный из такого цемента, отличается низким уровнем поглощения жидкости. На протяжении пяти минут сразу после разведения сухой смеси водой последняя не впитывается в цементный состав. Когда цементная масса полностью затвердевает, она приобретает повышенные характеристики водостойкости. Данный вид цемента предназначен для создания конструкций с большим риском затопления или находящихся в водной среде.
Быстроотвердевающий цемент (общепринятое сокращение – БТЦ)
Содержит минеральные присадки в значительной концентрации. Они обеспечивают высокоинтенсивное увеличение прочности материала в первом периоде затвердевания. БТЦ достаточно широко используется при производстве ЖБИ-изделий, но основной сферой его применения является скоростное возведение сооружений из бетона.
Цемент с присадками ПАД
Поверхностно-активные добавки (общепринятое сокращение – ПАД) добавляются в сухой цемент в процессе помола. После происходит их абсорбция на частицах цемента с покрытием последних защитным пленочным слоем, который исключает сцепление друг с другом частиц любого размера. Именно поэтому цементные растворы с присадками типа «ПАД» характеризуются высоким уровнем подвижности и хорошей укладываемостью. Данная разновидность цемента прекрасно подходит для заливки сложных (криволинейных/фигурных) опалубок.
Сульфатоустойчивый портландцемент
Производится в двух вариантах – с использованием активных добавок минерального типа и без них. Свойства устойчивости к сульфатам смесь приобретает в результате низкой концентрации алюминатов кальция в клинкере. Активность обоих разновидностей цемента на порядок ниже, чем у марок БТЦ 500/400. Сульфатостойкие растворы применяются для производства ЖБИ и заливки различных бетонных/железобетонных конструкций, к которым предъявляются особые требования по устойчивости к холоду, коррозии и химически агрессивным сульфатным соединениям.
Тампонажный портландцемент
Имеет повышенные параметры текучести и в процессе отвердения не меняют своих свойств при изменении режимов температуры и давления. Предназначается в первую очередь для проведения тампонирования как нефтяных, так и газовых скважин. Цемент способен полностью изолировать скважины от проникновения в них грунтовой воды. Колонны труб, расположенные внутри скважин, надежно цементируются благодаря высокой прочности, которую цементная смесь приобретает уже на первичной стадии схватывания.
Пуццолановый портландцемент
При обрабатывании автоклавом показатели прочности бетона, сделанного из такого цемента, намного превышают показатели прочности бетона, сделанного на обычном портландцементе. Помимо этого, пуццолановый вид отличается быстрым затвердеванием в условиях высокой температуры, а также хорошей устойчивостью к воздействию пресной воды и сульфатов.
Для работы в зимний период пуццолановый цемент не применяется. Уже при +10°C процесс отвердевания раствора сильно замедляется. При 0°C отвердевание вообще прекращается. Этот цемент востребован при возведении подземных/подводных сооружений, эксплуатация которых исключает попеременную смену режимов влажности/температуры.
Белый портландцемент
В его составе почти нет химических веществ с окрашивающими свойствами (оксиды марганца, титана и железа), поэтому он имеет выраженный светло-серый оттенок. Из данной разновидности цемента изготавливается бетон белого цвета. Это позволяет применять цемент не только в области строительства и отделки, но и в художественной сфере (бетонные скульптуры).
Цветной портландцемент
Для придания цементным смесям соответствующего цвета в них дополнительно добавляются красящие пигменты. Их введение осуществляется во время процесса помола. Концентрация минеральных компонентов для окраски не должна превышать отметку в 10%. Процентное содержание органических компонентов не должно превышать 0,3%. Цветные материалы обладают богатым эстетическим потенциалом, что существенно расширяет область их применения в дизайнерском и художественном плане.
Глиноземистый цемент
Производится без добавления гипса и минеральных компонентов. Сырьевая основа состоит из глинозема. Присутствие в цементе алюмината кальция ускоряет процесс полного застывания раствора. Время схватывания смеси является стандартным и составляет 0,5/12 ч. Чем мельче фракция помола, тем скорее происходит схватывание – без увеличения времени быстроты затвердения. При разведении такого цемента необходимо добавлять воды на 10% больше, чем при разведении обыкновенного портландцемента. Вода нужна для обеспечения соответствующего уровня гидратации, благодаря которой бетон дает минимальную усадку и становится морозостойким.
Цемент на глиноземной основе бывает трех марок – 400/500/600. Каждая их низ обладает высокой стойкостью к хлористым, сульфатным и углекислым жидкостям. Твердый цемент может разрушить только постоянное или регулярное воздействие щелочи. Глиноземистый цемент используется очень широко – для быстрого бетонного строительства, при бетонных аварийных мероприятиях, и для строительства в зимний период.
Шлаково-цементные материалы
1. Известково-шлаковый цемент (общепринятое сокращение - ИШЦ). Изготавливается методом комбинированного помола доменного шлака и обычной извести. В состав смеси также может входить около 16% портландцемента и около 3,5% гипса. Недостаток такого раствора – низкая скорость отвердевания, достоинство – стойкость к сульфатосодержащей и пресной воде. Для заливки конструкций в этих средах и используется бетон из ИШЦ. Кроме этого, из цемента делают низкомарочный бетон и приготавливают растворы для штукатурных работ и ведения кладки.
2. Шлаковый портландцемент (или ШПЦ). Состоит из обыкновенного клинкера, получаемого по технологии мелкого помола, гипса и доменного шлака в гранулах. Ассортимент по маркам – 300/400/500. От обыкновенного портландцемента ШПЦ в первую очередь отличается медленным набором механической прочности. Этот минус компенсируется двумя плю
Расширяющиеся цементные материалы
1. Расширяющийся портландцемент. Время первичного схватывания – около получаса. Максимальное время застывания – 12 ч. Применение: заделывание швов, приготовление гидроизоляционных штукатурных смесей, изготовление водостойких бетонных изделий.
2. Расширяющийся цемент глиноземистого вида. Временной промежуток схватывания раствора – 10 мин/4 часа (в зависимости от температурно-влажностных условий). Процесс расширения полностью завершается примерно через 50 часов. Цемент предназначен для изготовления водонепроницаемого бетона, а также для герметичной замазки швов и приготовления гидроизоляционных штукатурок.
3. Расширяющийся водонепроницаемый цемент (сокращенно – ВРЦ). Изготавливается на основе вышеописанного глиноземистого цемента. Обладает повышенными показателями влагостойкости при быстром схватывании – 4/10 мин. Помимо заделки швов и трещин на бетонных поверхностях с особыми требованиями по водонепроницаемости, широко применяется для изоляции от воды стволов шахт и при омоноличивающих работах определенных элементов сооружений сборного типа конструкции.
4. Расширяющийся напрягающийся цемент. При затвердевании объем раствора постепенно увеличивается благодаря наличию алюминатов. При расширении цемент может создать предварительное напряжение в армокаркасе. Время схватывания – 30 мин/4 часа. Область применения – возведение объектов с повышенными требованиями к газовой, паровой и водной непроницаемости.
Следующая статья: купить растворители бетона
