С помощью различных добавок бетонной смеси можно придавать соответствующие свойства. В данной статье речь пойдет о пластификаторах, воздухообразующих добавках, а также о присадках, замедляющих и ускоряющих процесс затвердевания бетона. Пластификаторы
Как правило, прочность бетона во многом зависит от пропорций воды и количества цемента. В строительстве это принято называть водоцементным соотношением. Качественный низкопористый бетон можно получить только при соблюдении пропорции 10/7 (для разведения сухой цементной смеси массой 10 кг. допускается использовать не больше семи литров воды). Чем больше жидкости в растворе, тем меньше прочность бетона, которая понижается из-за высокой степени пористости.
Но плотный бетон проблематично залить в опалубку или форму равномерно, без наличия раковин и пустотных образований. Поэтому присадки-пластификаторы являются наиболее востребованными при проведении широкого спектра бетонных работ. Такие добавки для бетона уменьшают силу сцепления, возникающую между частицами раствора, и помогают предотвратить его расслаивание.
Применение пластификаторов позволяет заполнять опалубочные конструкции незначительной толщины и формы для литья без дополнительно вибрирования бетонной смеси. Помимо обычных, существуют так называемые супер/гиперпластифицирующие присадки. Последние снижают концентрацию воды без уменьшения характеристик прочности бетонного раствора на 20%. У суперпластификаторов данный показатель достигает 9-10%.
Присадки, влияющие на скорость затвердевания
Относятся к модифицирующим присадкам. Как известно, в условиях холода раствор бетона схватывается гораздо медленнее. При -5 градусах он вообще перестает "правильно" твердеть и просто замерзает, не приобретая необходимых свойств. Поэтому ускоритель затвердевания в обязательном порядке применяется при осуществлении бетонных работ на морозе. Это позволяет обойтись без прогрева бетона. При очень низкой температуре воздуха бетон в любом случае приходится прогревать.
Что касается замедлителей затвердевания, то они используются при долгих перевозках бетонного раствора. Помимо этого, замедляющие процесс отвердевания присадки нужно добавлять при создании протяженных бетонных конструкций (например – фундаментов) и массивных многоуровневых сооружений. Технология создания высокоответственных конструкций такого типа предполагает заливку за один промежуток рабочего времени, поэтому до окончания работ бетон должен оставаться в жидком состоянии. Если не применять в подобных случаях присадки для бетона, замедляющие его схватывание, бетонная масса, залитая раньше, начнет быстро отвердевать. Это приведет к неравномерной многослойной заливке (со стыками), что ослабит общий уровень прочности конструкции.
Воздухообразующие присадки
Конечно же, полости с воздухом уменьшают показатели прочности монолита. Но с их помощью можно значительно улучшить теплоизоляционные характеристики бетона. Рассчитав требуемую прочность, можно ее понизить до возможного уровня, «утеплив» таким образом бетон. Кроме этого, вода при замерзании буквально разрывает плотный бетон. Именно полости с воздухом дают жидкости свободное место для расширения, помогая сохранить целостность бетонных сооружений и продлить срок их службы.
Конечно же, при создании несущих конструкций воздухообразователи не применяются. Данный вид добавок в максимальных количествах используется при производстве газобетона. Газобетонные блоки отличаются малым весом, легкостью обработки, прекрасными теплосберегающими свойствами и при этом имеют неплохой запас прочности. Они хорошо подходят для малоэтажного строительства в зонах с суровым климатом.
Следующая статья: Кислостойкий бетон
